Čtyři kroky při výrobě skleněných lahví

Skleněné lahve se dodávají v různých stylech, od velkých lahví po malé lahve, a jsou široce používány jako obalové nádoby na potraviny, léky, nápoje, kosmetiku atd.

Skleněné lahve lze recyklovat a znovu použít a jsou velmi bezpečným a ekologickým obalovým kontejnerem. Výrobní proces skla zahrnuje: dávkování, tavení, lisování, žíhání a další procesy.

Podle navrženého kusovníku se ingredience skleněné láhve odváží a po zvážení se smíchají v mixéru. Hlavními surovinami skla jsou: křemenný písek, vápenec, živec, soda, kyselina boritá atd.

Když se skleněná láhev roztaví, připravené suroviny se zahřejí na vysokou teplotu, aby se vytvořila stejnoměrná skleněná kapalina bez bublin. Jedná se o velmi složitý fyzikální a chemický reakční proces. Tavení skla se provádí v peci.

Lisování skleněných lahví má za úkol přeměnit roztavené sklo na pevný výrobek s pevným tvarem. Lisování se musí provádět v určitém teplotním rozsahu. Jedná se o proces chlazení. Sklo nejprve přechází z viskózního kapalného stavu do plastického a poté do křehkého pevného stavu.

Během žíhání skleněné láhve prochází sklo drastickými změnami teploty a tvarovými změnami během procesu lisování. Tato změna zanechá ve skle tepelné napětí. Toto tepelné namáhání sníží pevnost a tepelnou stabilitu skleněných výrobků. Továrny na skleněné lahve poukazují na to, že pokud jsou chlazeny přímo, je pravděpodobné, že se samy rozbijí během procesu chlazení nebo později během skladování, přepravy a používání (běžně známé jako exploze skla za studena).